加工事例

S50C製ホルダーのバフ研磨・溝加工

このホルダーは、電子部品業界向けに製作されたS50C材の製品です。ホルダーの形状には、2段のV形状が施されており、非常に高い精度が求められる設計となっています。特にV溝部分はバフ仕上げによって3000番台の細かい研磨が施され、表面の滑らかさと美観が確保されています。

□ワイヤーカット加工
このホルダーは、ワイヤーカット加工により4回に分けて削り出されました。ワイヤーカットは、複雑で細かな形状を高精度で加工するために採用され、特に±0.01mmの精度を求められるこの加工には適しています。

□表面仕上げ
V溝部分全体には、バフ仕上げが行われており、3000番台での研磨によって表面の平滑性が高められました。これにより、部品同士の接触面での摩擦が抑えられ、機能性が向上しています。

□表面処理
最終的に、ホルダー全体に硬質クロムメッキ（2～3μm）が施され、耐摩耗性や耐食性が向上しています。このメッキ処理により、ホルダーは長期間にわたって安定した性能を維持します。