加工事例

SKS-3製 クランプの高精度穴加工

本製品は、精密治具などに使用されるクランプ部品で、Φ3の穴にピンを挿入し、ザグリにて固定をかける構造となっています。組み立て精度を確保するため、穴径・位置の加工精度は±0.02mmに設定。さらに、最終工程ではバフ仕上げを実施し、製品外観や指触りにも配慮しました。

表面処理としてハードクロムメッキ（2～3μm）を社外にて実施。外注処理を含むにも関わらず、全体の納期は1週間程度と、タイトなスケジュールへの対応が求められました。社内では素材調達から機械加工までを迅速に進行させ、表面処理の日数を確保する工程設計を行っています。

また、顧客によっては「表面処理の時間が取れない」というケースもあり、その場合はSUS440C材へ変更し、無処理での対応も可能です。材質変更によるリードタイム短縮のご相談も柔軟に承っています。

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